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适合工程训练的数字柔性制造系统集成方案分析

时间:2018-12-19 16:14  点击:  作者:飞天小白龙  来源:杏耀平台原创

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ETMS系统的建设目标不同于一般企业的建设目标。其要求结合高校的现代教学特点,可以满足机械设计与制造的综合能力、电气控制、机电合成、计算机网络、机器人技术、物流相关技术。培养要求也符合现代综合能力培养在大学生实践教学中的要求。因此,整体系统建设计划必须真实地反映和服务于实践教学。系统构建应整合当前工业设计、生产和控制的尖端技术,并充分采用产业化。这些组件,模拟了工业化的现场环境,使学生能够充分了解工业生产现场设备的组织和生产方法。

基于此,ET-FSM整体集成方案分为功能,包括数字设计子系统、处理和制造子系统(MES)、检测子系统、生产物流子系统和信息管理子系统5,其中包含原料管理、数字化设计和处理、灵活组装、混合传输、集中存储等系列自动化流程,可以充分展示复合生产中数字化管理生产的各个方面。 ET-FSM数字柔性制造系统整体集成程序结构。

1.3ET-FSM特点ET-FSM系统具有一定的相关特性,可以满足大学生工程训练的要求。具体而言,ET-FSM具有以下特征:

1)整合。该系统采用ProfiBusP工业现场总线技术,基于工业工程、灵活制造、自动控制、物流工程、质量管理、生产管理和先进制造技术,每个执行单元如物流系统、机器人、测试与组件有机集成、存储系统和数字信息管理系统成为一个接近工业生产过程的教学和培训灵活的制造系统。

2)开放性。该系统易于与业内其他工业设备集成,可以接受新的功能子模块,并用相同的功能子模块替换它们。由于通用的软件开发平台,软件系统对教师和教师都有益。学生对系统进行深入的二次开发,以方便研究工作。

3)智能化。系统可以轻松调整工艺??路线,重置工艺流程,满足小批量、品种的灵活制造要求,体现了固定装置和工具的灵活生产工艺路线。由于使用网络通信、RFID,ZigBee物联网数据传输等先进技术,系统具有在执行控制任务时根据知识信息进行行为规划和学习的能力。4)可靠性。该系统的建立是基于现有成熟技术、成熟的技术集成设备,并专门设计了安全保护系统,以确保每个组件单元在稳定性和可靠性的基础上没有控制误差。

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5)适应性。系统的单个处理执行单元,如物流传输线、,机器人、,立体声存储器、,检测设备等,具有在线/单机操作模式,所有单元设备均可在单一教学和部分系统中进行教学在线,实时分析生产计划资源分配的变化策略、过程路径、,以满足教学培训和小批量科研处理的要求。

6)工业化。虽然该系统以实践教学为目标,但其所有组成单位和整个系统都配备了先进的工业级标准设备和技术,接近工业生产,使学生熟悉真实的工业环境。 ET- FSM集成解决方案将各种单元组合成数字灵活的集成制造系统,并具有一些创新的、进步。该系统在教学的基础上尽可能接近工业,考虑到学生参与实现教学和产业。无缝。

2ETFMS控制集成解决方案

根据用户现有设备、的实际环境和功能要求,设计了ET-FSM系统的设备集成布局方案。系统包括:CNC车削中心、四轴加工中心、高速雕铣机、机器人移动轨道、速度链传动线、自动装配站0x1??776自动检测单元和信息终端等。因此,ET-FSM集成所有设备的控制结构方案通过网络通信技术构建设计、制造、物流、仓库、信息管理连接信息,全自动控制灵活制造集成系统,实现整个系统的集成分层控制。 ET-FSM系统架构级别。

2.1数字设计子系统解决方案数字设计子系统基于中国机械设计的国家标准和使用习惯,具有机械专业设计功能,并具有功能强大的工艺模板、标准、工艺资源知识规范,可实现以下主要功能:路由、进程管理、CAD文件管理、NC代码管理、机器人代码管理和其他进程数据输入;物料清单维护、物料低阶代码计算、无物料清单查询及相关维护。

3结论

ET-FSM系统集成解决方案基本涵盖了工业领域中广泛使用的各种先进控制技术和处于行业前沿的特殊处理技术。从大学工程训练实践的角度来看,学生可以获得机械、电子、控制、网络通信、系统集成和信息技术等方面的综合训练和实践。通过模拟单个产品的实际制造过程,实现了基础控制技术在现代先进制造技术中的应用,为学生提供了模拟和综合学习的物理研究方法,分别在科研和实际操作中取得了良好的效果。实际应用。后续研究将进一步关注不同高校、人才培养模式及其设备配置的特点,研究模块化、开放式、快速整合策略的应用,进一步完善系统。


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